| 产地 | 河南巩义 |
|---|---|
| 分类 | 普砂、精砂、板材砂 |
| 含量 | 96-99.3% |
| 容重 | 1.6-1.75g/cm3 |
| 莫氏硬度 | 7.5 |
石英砂被限制出口主要有以下几方面的原因:
1、由于硅质原料自身固有的用量大、价格低、不宜长途运输等特点，使得一些地方的硅质原料依然短缺。加之我国优质硅质原料比重不高，使优质硅质原料的供求矛盾日益突出。
2、限制硅砂及石英砂出口的另一个重要原因是由于目前国内对硅质原料的滥采、滥挖严重。因石英砂、硅砂等河砂近年来出口呈逐年增长之势，河砂资源明显减少，致使硅质原料的价格不断上涨。很多行业也随之受到牵连。另外，过量开采也带来了诸多隐患，给防洪和河道航行带来了很多隐患。
3、一方面从环境保护角度，砂石加工企业属于高耗能、高污染企业，由此造成的环境污染很严重，从长远发展来看，代价是很大的，抑制高耗能、高污染产业的扩张是必须的；另一方面， 是从保护 有限的国土和矿产资源的角度出发，我国石英砂的矿产资源丰富，开采难度小，成本低，造成很多地区滥挖滥采，破坏了很多土地资源，也使很多原矿大量浪费。
4、由于我国现在出口的石英砂都是初级产品，创汇少，一些有能里的高纯石英砂的生产商都在国外，国内没有先进的技术水平，此次限制出口，也会加速国内生产技术水平的升级，从而优化整个行业的结构。
石英砂加工技术主要包括以下几点:
(1)石英的干式和湿式粉碎加工 。
干式加工工艺常见于小型企业。 居于石英的硬度较大,也有采用先煅烧后粉碎的。直接加工玻璃和玻璃制品原料一般采用破碎机加多段对辊粉碎和筛分的工艺。
湿式加工工艺常备新型和大型加工企业所采用。具有产品粒度均匀,过磨和大颗粒较少的优点。 典型工艺:原矿----破碎----湿式棒磨----细筛筛分(去粗粒)----水力分级(去细粒)-----磁选除铁----脱水,且其机械化程度较高。
(2)选矿提纯 有害杂质为黏土杂质(细泥),各种含铁铁矿物以及长石、云母及其他重矿物杂质。一般采用洗矿、重选、磁选、浮选和化学选矿及综合选矿方法进行选别。
洗矿适用于含有黏土杂质和砂粒表面有薄膜污染的石英砂矿。重选法克除去颗粒状的铁矿物。磁选法可除去机械夹杂铁、各种含铁矿物以及其他磁性矿物颗粒。采用适当的浮选和适宜的浮选条件可以除去含铁矿物、云母、长石等,比较成熟的工艺有硅砂无氟无酸浮选工艺。化学提纯主要有酸处理、碱处理、气化氯化氢法和盐处理法,但成本较高,且易造成腐蚀和污染。
酸处理即是用、硫酸、草酸或对石英砂进行处理,溶解铁质物,如果加入绿矾等还原剂,可以提高铁质物的溶解度。
具体步骤如下:
用一定浓度的溶液加热至一定温度,处理2-3小时;量为砂重的5%左右。
对石英砂提纯及改性工艺进行研究时，会采用“水洗—酸浸—焙烧—水碎—二次酸浸”工艺对石英砂中主要杂质铁的分离进行实验研究。此处的“酸浸”指的即是用。实际中往往会考察酸种类、浓度、酸浸时间、温度等条件对效果的影响。
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